油气回收系统施工过程-行业动态

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油气回收系统施工过程​

文章出处:人气:发表时间:2019/10/11 16:07:59

  油气回收系统是加油站中必须要装置的,并且不合格的回收系统需要进行改造。油气回收分为三个阶段, 每次油气回收都很重要, 不得有任何泄油问题。

  

  油气回收系统施工时,需要动火作业,施工时需要严格遵守安全管理规定。在进行埋地敷设管道在开槽施工时,应对槽底按设计要求的坡度找平夯实。油气回收管道的水平段应严格按设计要求的坡度施工,管道安装完成后,应用坡度检测仪对管道的水平段进行坡度检测,每2m长管道应检测1次;也可用其他有效手段对管道的水平段进行坡度检测。

  

福建11选5app  可燃介质管道焊缝外观应成型良好,与母材圆滑过度,宽度以每侧盖过坡口2mm为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求:不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm。

  

  油气回收系统施工后要进行验收,验收时需要按照规定来进行检测,如:射线检测时,射线透照质量等级不得低于AB级,管道焊接接头的合格标准为III级。超声波检测时,管道焊接接头的合格标准为II级。

  

  管道系统安装完成后,应进行压力试验,并应符合下列规定:

  

  1)管道系统的压力试验宜以洁净水进行(奥氏体不锈钢管道以水作试验介质时,水中的氯离子含量不得超过50mg/l),油品管道试验压力应为0.9MPa,气体管道的试验压力应为0.2MPa。

  

  2)管道系统也可采用氮气进行压力试验,但应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施,油品管道的气压试验压力应为0。69MPa,气体管道的气压试验压力应为0。15MPa。

  

  3)压力试验的环境温度不得低于5℃。

  

  压力试验过程中若有泄漏,不得带压处理,缺陷消除后应重新试压。

  

  管道系统试压合格后,应用清净水或空气进行冲洗或吹扫,并应符合下列规定:

  

  1)不参与冲洗或吹扫的设备应隔离。

  

  2)水冲洗流速不得小于1。5m/s。

  

  油气回收改造过程中,应同时对油罐密闭性进行整改,并在整改完毕后用氮气进行气密性试验。气密性试验压力不应小于3000Pa。但不应大于油罐设计压力,以稳压5min~10min无降压为合格。

  

  油气回收系统改造过程中需要认真细心,这样改造后的回收系统才更好,不会有后遗症。


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